两排钻工作台放料（700*300）

木工排钻靠尺-料辊（不锈钢）

用途：
该木工排钻适用于小料板材钻孔。请勿用于设计之外的功能。
特点和功能：
本机器采用整体框架结构，整机采用先进的加工及技术工艺，使机器运行更加稳定，操作简单，调整方便。
本机器具有‘次加工两排多个孔位的功能。其中水平一排可在0～90之间任意旋转，满足客户特殊要求。
本机适用于密集型、规格化、大批量、工艺技术要求高的多排多孔位的工件的高效制作。
安全操作通则使用前规定
(1)本机是用于木料板材加工（钻孔）之机器，请勿用于原始设定之外的其他用途。
(2)上机操作者应是经过本类机械专门培训的成年人员。
(3)为了操作者的安全，要求操作者在使用机器前，仔细阅读此安全注意事项，牢记安全操作要领。
一般安全注意事项
(1)操作前应将工作服、鞋、帽穿戴整齐，长发应包扎入帽，衣服的袖口要扣好等。
(2)操作机器时，不要戴于套。
(3)决不可拆卸设备上的安全装置及安全护罩。
(4)电器柜、机器附近地面应保持没有灰尘及各种液体，避免用压缩空气去清理机器及环境。
(5)机器附近要有足够的照明，环境保持干燥洁净，工作区域内物件摆放整齐，并无杂物堆积现象。
(6)小心触电，决不可用湿于触摸开关或操作机器。
(7)当要开机或操作任何按键H、J‘，确保机器内没有人。
(8)使用规定的保险丝，更换时必须关闭总电源。
(9)任何电的故障都应有专业电器维修人员来处理。
(10)机器运转过程中，操作者必须精力集中，严禁操作者在精神状态不佳的情况下上机操作。
操作注意事项
操作机器前，请确认电器柜门及机器的安全护罩已完全关闭。
(1)所有的开关及按键均处于良好的工作状态。
(2)电线应保持良好的状态，没有破损或接触不良现象。
(3)熟悉“急停开关”的位置，遇到危险情况下立即按下“急停开关”。
(4)开机前请确认机器上无任何外来之物。
(5)确认各运动点有足够的润滑油润滑。
(6)开机前，做相应的安全检查，确保各机械件连接牢固。
(7)输入电源前，请先将操作面板上的“急停开关”压下，再将空气开关手柄置于“ON”位置，然后将“急停开关”顺时针方向旋起，按下“启动”开关，随即机器进入正常待机状态。
(8)关闭电源时，则应反顺序进行。（在所有电机停止工作时，按下“停止”开关，再压下“急停开关”开关，然后将“空气开关”手柄置于“OFF"位置。
(9)突然停电后，须将“空气开关”手柄位于“OFF”位置。待复电后按(8)的步骤开机
(10)机器在运转过程中，不得靠近或触摸机器上的任何转动或移动部件。
(11)机床在运行工作过程中若发现异常情况，应先压下“急停开关”切断机器的控制电源，然后将“空气开关l手柄置于“OFF”位置，关闭机器的总电源，待相关的技术人员查清原因，排除故障后再重新开机。
维护保养的注意事项
(1)操作人员或维护人员应仔细阅读机器上的警告标签，不要把警告标签弄脏、刮坏或与机器分离。若有以上现象，应予以及时更换。
(2)当机器需要进行维修保养时，一定要压下控制面板上的“急停开关”，并且要切断电源。同时要悬挂警告标志，防止他人在此时错误的开机。
(3)微动开关及任何为安全所设置的机械构件、保护开关，均不可拆除或修改。

机械、电器安全守则
1、钻排的精度是机器的主要精度指标，为确保钻排良好的使用性能及正常的寿命，应按要求定期注入优质齿轮润滑脂，不得敲打，避免撞击；
2、一律应使用与钻排的钻夹头内径相一致的钻头，并予以拧紧，严禁使用其他非标准刀具；
3、各运动副应定期加注润滑油，以保持其灵活自如；
4、为了保证工件被夹紧或压紧，必须保证气源的气压在0.5～0.8Mpa;
5、启动机器前请仔细阅读所有的警示标志；
6、电器板及电器柜应保持清洁，柜|、j平时要关闭，防止粉尘及其他杂物进入；
7、不要擅自修改机器电路，所有电器故障的维修均应由专业人员进行；
8、机器在运行过程中若发现异常情况，应立即停止机器的运转，关闭总电源，待查清原因，排除故障后再重新开机；
9、本机器在出厂前，已经对各部件进行了严格的精度调整。用户可根据工件的加工需要，对机器已设定的孔位、孔深、夹紧点、压紧点进行必要的调整，除此之外不得进行其他方面的拆卸及改动，以免影响机器的精度。
机器的搬运安装
1、搬运机器可采用叉车搬运。受力点应在床身的底部，沿横向取两个受力点，在搬运机器时应避免机架外的其它部件受力或机器表面擦伤，小心轻放，避免剧烈震动或碰撞。
2、机器的运输，应因地制宜．在车厢内做好相应的固定措施，避免运输途中机器因滑动而相互碰撞。
3、为保护机器的精度和寿命，机器需安装在干燥的场所，避免阳光直接照射并且要远离震源；地面应牢固平实，最好为混凝十地面；为方便曰后的维护及检查作业，机器的安装位置旁边需保留适当的空间。
4、请务必对机器进行水平位置校正（以机身上的工作台为准）。较长时间在一处使用是，请在机器的各脚座处安装地脚螺栓等以固定其使用位置。
5、安装好机器后，检查压缩空气的气压并接上压缩空气管道；检查外部电源导线的大小是否匹配，电源的电压、频率、相数是否合乎机器的要求。接上主电源，并作接地处理。
6、准备工作时应具备的照明条件、给机器加注润滑油等，随后清理机器各可见部位的油污、杂物、灰尘等。
7、为了维护和确保工作人员及机器的安全，在机器安装完成后，应对机器做一个全面的安全检佥。
机器的操作方法
一，  水平垂直部分
水平钻排高度调整以及垂直钻的横向移动显示。如图所示，橙色的数码器显示的就是如图片1所示的B。如需调整的话，直接旋转上面黑
色的手柄(A)转至您所需的高度或距离。若显示的数字与实际数字不符，请先松开螺丝B，调至准确的数字再拧紧螺丝即可。
水平钻钻孔深度调整。先松开C；转动A至所需的深度；标尺线看B所相对应的数值；再拧紧C就好。钻排的水平调整。在钻排上有两个调节装置。先稍微松开固定钻排的4个M6的螺栓，再调整A上面的螺栓将钻排调至水平后，再将固定钻排的螺栓拧紧即可。
注：水平在出厂前经过严格的测试，误差在20Um以下。一般情况下请不要调整。
钻速调整。A是调整钻排向前运动的速度；将螺丝并帽松开，将螺丝调出的话速度就快，反则反之，调好后再把并帽拧紧就好。B是调整钻排退回时的速度。
注：速度在出厂前已经调整好。没有特殊情况下，请不要调整。
二压料部分
卡姆接头。在机器横梁的背面有几组接头（一上一下为一组），此接头用于压紧气缸（图片7）的供气用。每1组压料气缸卜有两根红色的弹簧气管，将气管卜的接头插入卡姆接头中（如图片8所示）。注意是否正确，正确的是每一组上的两根气管插入一组卡姆接头上，插入后气缸是处于不工作状态。若是处于工作状态，请调换一下即可）。
压紧气缸的调整。压紧气缸根据板材高度不同应做出相应的高度调整。调整方法是，松开如上图所示的橙色手柄，调至正确的位置后再将于柄拧紧。
卡姆接头插入表示的是压紧气缸；B表示的是板材。如上图所示，气缸在不工作的状态下，板材的顶端距压紧气缸的下端的最佳距离在22-25MM这样。
控制操作系统
1，本机适用的电源为3 80V,50HZ的3相交流电。确定电源及接入的相序正确后，合上三相断路器，然后旋开“急停开关”接通机器接通机器的电源，待控制面板有数字显示便可进行操作。
2，两排控制面板各按键的功能介绍
本机采用进口LG集团的可编程控制器(PLC)和专用的排钻控制人机介而作为本机的操作核心，使得本排钻控制操作起来直观方便稳定。下面就本操作系统作一详细的介绍，使你更快，更好的操作本机。
本机的所有操作过程将在而板上体现出来，面板的按键分布如下图，右边的是操作的辅助按键，下面的第一行是功能按键，第二行为控制按键，每一个功能相对应的操作在第二行操作中体现。你在本机上所需要的功能将在各切换按键卜体现出来，当你给本机通电本系统首先显示的是如卜图画面，它所显示的是机械牛产厂家的联系信息以便客户在日后的生产中有故障时更容易找到机械生产厂家进行维护。通电经过3-5秒的时间，系统将自动进入自动画面，此时，机器默认的语言是中文，此时您可以按照你的要求按“1“键可以在中英文操作页面之间转换。
当然，当你按面板上的功能切换键（自动，手动，校刀，参数）时，它将进入到你所按的功能画面，下面首先介绍自动功能画面，如下图。
进入自动操作画面后，你所选择的功能就是自动操作，在自动操作画面设定各工作参数，如画面上所示‘水平钻未选’代表的是水平钻在自动工作中不参加工作，如需要水平钻参加工作，那么需要在操作面板的第二行操作按键上进行对应的“水平”按键进行操作，在自动画面时按下“水平”按键进行选择水平钻选择与否，  （注：在其它功能画面按下时代表在其它功能时对本钻进行操作，不会对自动功能进行操作）。当你按下“水平”按键时，画而年的指示灯将会变化成如图所示，口“未选”文字将变成“己选”，这时代表水平钻在自动工作中已参加进行钻孔。其它排钻同样如水平钻选择操作进行选择，如需要取消排钻的工作，那么只需要在相对应的按键一卜进行按一次就可取消，如水平现在是“已选”状态，当你再次按F“水平”按键时，指示灯将恢复到原来的状态，“已选”变成“未选”，这时操作完成。在自动II卸面需要特别介绍下“同步／异步”按键，这个按键只有在自动画面时操作才有效，在其它功能操作画面无效。当你在自动画面按下这个按键只寸‘，是代表你要选择本机工作状态是水jF钻和垂直钻同时工作还是垂直钻先工作，水平钻后工作。如：当你选择的是“同步”时，代表水平钻和垂直钻同时T作，当你选择的是“异步”几寸，只有所有的垂直钻T作完成返回到原位后电机停止，水平钻才开始工作。（注：在自动画面压料按键没有作用）当你所有的都选择好后，你就町踏下脚踏开关进行自动钻孔操作。这时自动功能设置完成。下面介绍手动画面，手动操作画面如下：
当你在手动操作画面时，按下面板上相对应的按键时，你就能对相应的排钻进行单一的进行测试操作，如按下“水平”时，指示灯将变成  】，文字。待机，，变成“工作”水平排钻立即开始工作，碰到行程开关后返回停止。其它排钻同样按此方法测试。在手动画面，可以在不压料的情况下进行测试工作，各部分都是单一的操作。当你按下“压料”时，指示灯将反色显示，“松开”文字将变成“压紧”，这时压料阀将得电压紧。反之松开。“压料”按键在手动画面和校刀画面同时有效。
下面介绍校刀画面，枝刀画面和手动画面相同，画面如下：
校刀画面的工作和手动操作基本上相同，只是在文字显示方面不同，在停止状态下，介而上显示的都是“待机”文字，当在T作状态下，校刀显示的是“校刀”字样，压料和手动操作一样。在这里还要介绍卜外部校刀，外部校刀开关闭合
时，进入校刀画面显示的也是“校)J”字样，无论在自动还是于动，外部校刀都是优先于它们，也就是说，只要外部校刀开关闭合，自动和手动操作相对应的排钻都将无效，不会有任何的动作，这一点需特别注意。
最后介绍参数画面，参数画面如下：
参数设定是本系统的一个部分，在正常情况卜，参数一旦设定好后，不需要重复设定，但它们最小得设O.lS，否则在工作中有可能不压料或其它故障出现。参数是手动和自动共有的参数，在启动自动和手动前一定要先设设好参数。如何设定参数如下设定方法，按下面板右边的设定按键“SET”后，画面上就会有光标停在数字上，只要再按一次，下一个数字也会有光标，上一个数字的光标消除，以此类推。当光标显示时，你按下下面的数安字按键（在下面各键横线的卜方写有数字），就能设定你所需要的数的居，设定完后用左右键来移动位数重新设定个位或十位，当然，也可也和上下键来设定各数值。最后按下右边的确认键‘ENT7进行确认设定。注：一定要在光标出现的时候按下数字键，否则有可能会进入各功能介面。三排以上请参照三排操作说明即可。
以下是对本机操作的一些注意事项。
(1)在自动操作时，不能进入校刀和手动画面或按下面板上的“手动”、“校刀”按键，当你操作他们可进入时，自动将立即停止。你可以进入参数设定画面。
(2)如在工作中出现排钻升起后不降下，可检查外部校刀是否闭合，或者相对应的行程开关是否有检测到，通常情况下都是这两都造成的比较多。
(3)程序写在PLC内一般情况下是不会乱的，通常都是外部行程出现了问题，所以当你出现工作不正常时，请多检查下外部行程开关。
(4)当系统出现电源不稳定时，例如显示屏突然掉电后又重新得电，有可能是控制同路有短路，有需要检查外部布线是否有短路。

最大钻孔直径	35mm	要求电源电压	~ 380V
钻孔深度范围	0 ~ 60mm	适应气压	0.5 ~ 0.8Mpa
钻轴数	42	每分钟生产10块板的用气量（约）	10L/min Approximately
钻轴中心距	32mm	外形尺寸	1900×2600×1600mm
最大加工工件尺寸	2500×920×70mm	整机重量（约）	680kg
钻轴转速	2840r/min	工作台面离地面调度	900mm
总功率	3.0kw	垂直时两排最大距离	380mm
包装尺寸	1100×1300×1700mm	垂直时两排最小距离