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排钻夹紧力作用点如何选择及过程

一、排钻夹紧力作用点选择的基本原则
尽可能以最小的加紧力取得防止机床部件滑移颠覆和回转的最大效果。加紧点布置在被加紧零部件上刚度较大的部位，减少加紧力引起的变形。尽量减少加紧机构在加紧、松开机床部位时的位移，保证定位精度。
二、排钻加紧机构的加紧过程
消除间隙阶段，从原动操作部分开始动作起，到各个传动机构之间，以及加紧元件与被加紧部件之间完全消除间隙到开始接触为止。加力与变形阶段，加紧元件对被加紧部位的压力从零开始逐渐增大，同时各传动构件也由于受力而发生弹性变形，直到加紧元件对被加紧部位的加紧力达到预定值为止。
三、排钻加紧机构应满足的要求
保证加工精度；夹具的总体方案应与生产纲领相适应；安全、方便、减轻劳动强度；排屑顺畅机床夹具应有良好的强度、刚度和结构工艺性。
上一条：排钻打孔操作流程下一条：排钻加紧机构工作的前提条件

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